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烟台120条袋除尘器谁家便宜

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发稿时间:2018-01-21 22:14:21

联系电话: 孙宝珍(13705493713)

公司名字:临沂大华机械厂

公司地址:山东省临沂市河东区凤凰岭街道大华机械厂

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脉冲袋式除尘器是本公司新研制开发的系列化高效率袋式除尘器。它具有防爆结构,设有泄压阀,适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集。 二、性能特点 1、独特的防爆装置,可彻底解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患; 2、离线清灰设计,无二次扬尘,清灰彻底; 3、滤袋自锁密封,密封性能好,除尘效率高; 4、分箱结构,检查,更换滤袋方便; 5、PLC控制,操作精确,简便。 1、脉冲袋除尘器结构 该设备主要有以下部分组成:   (1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。   (2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。   (3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。   除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用lby型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。 2、工作原理   含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7mpa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在一定的嘴里范围内运行。 该机配用本公司独特集尘机专用风机,具有体积小、过滤面积大;噪音低、风量大;外形雅观大方、移动方便、维护简单、经济实用;清灰、出灰便捷科学等特点。

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脉冲除尘器,型号多多,可以根据用户要求和厂地定做。一般型号从小到大分别是DMC-16,DMC-24,DMC-48,DMC-96,DMC-200,DMC-300和dmc-500型。是工业车间粉尘处理神器,更是锅炉厂不可缺少的配套设备。 脉冲式布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。 该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。 结构特点如下: 1.风机部件采用仿国外离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。 2.过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,更换滤袋方便,使用寿命长。 3.过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。 4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②,以便需要时进行检修和移出过滤器。 5.集尘器部件采用抽斗式结构,清除灰尘十分方便。 6.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。 7.该机组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。 8.本机组可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。

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袋式除尘设备行业自50年代开始,在至今40多年的发展中,无论从袋式除尘的产品品种、单机能力、应用范围以及设备制造能力、装备水平、专业化程度等方面都取得了前所未有的进展。目前,袋滤技术和产品已完全可以满足当前国内冶金、建材、化工、机械、电力等行业处理各类性质烟气的需要。除个别配件和滤料所需的原材料外,它全部可以立足国产,部分产品已达到出口的要求。 袋式除尘设备技术在我国钢铁工业中应用相当广泛,从矿石破碎、筛分、皮带转运、焦化、耐火材料、铁合金、炼铁、炼钢,基本上钢铁工业生产过程中的各道工序,都可采用袋式除尘器,使用效果良好。以上海宝钢为例,宝钢一期工程采用袋式除尘器109台,占全厂除尘设备总数的70%,处理烟气量18.8万m3/h,总装机容量2.8万千瓦,整体运行效果良好,最高排放浓度为22.1 mg/m3。全年回收尘量47.5万t,其中直接返回生产流水线24.2万t,造小球送烧结回用19.5万t,回收利用率92%,取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。宝钢二、三期工程又上了不少袋式除尘器,共拥有袋式除尘器260多台,装机滤料达60万m2,占全国年产滤料的将近十分之一。那么,我国袋式除尘器和滤料及配件的市场潜力是可想而知的。

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单机除尘器捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。 单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。 单机除尘器安装在产生扬尘的机械设备附近,尽量靠近尘源,一般为1.5~2m为宜,用户按照该机组进风口的尺寸,可自行配置金属管道或塑料软管和吸尘罩。该机组电压为三相380V,接入电源即可使用,初运转时,应注意风机是否正转,如反转,需调换电源接线。机组电控箱盖,在工作时不得随意打开,应定时振打清灰,一般情况下每班振打3~4次,每次30~45秒为宜,以确保机组正常工作。扁布袋过滤器应定期检查磨损情况,如发现破损应及时修补或更换。另外,一般连续使用四个月左右需要清洗一次,清洗或更换时,只需将4个小盖板拆除,再将过滤器部件的四个紧定螺栓放松,单机除尘器即可从门中抽出,重新装配时应注意过滤器部件与风机部件之间的密封,同时需将各布袋与两岸上的隔袋件“对号入座”,装毕后,应开机震打数次,观察其工作是否正常。使用6个月后,应将振打电机罩壳拆下,对偏心轮轴承加注黄油,并检查橡胶模是否损坏,若损坏应予更换。 在选择单机除尘器时我们应当遵循以下几个原则: 1、净化效率:除尘器首先必须保证处理过后的气体满足排放标准规定的排放要求。 2、处理流量:根据含尘气体流量选择合适规格的除尘器,太小满足不了处理要求,太太则会大材小用,造成浪费,而且费用高、能耗大、占地广。 3、滤料:滤料是组成单机除尘器的核心部分,其性能对单机除尘器操作有很大影响。不同材质的滤料容尘量、吸湿性、耐温、耐磨性、耐酸碱性、使用寿命等都有差别,自然价格也不一样。 4、清灰方式:清灰是单机除尘器运行中十分重要的一环,常用的清灰方式有三种,机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰等。

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